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ZS36AWG低温磷青铜四色线的制作流程及材料制备讲解

更新时间:2025-03-06      浏览次数:110

ZS36AWG低温磷青铜四色线的制作流程及材料制备讲解 

磷青铜测温导线,是一种铜合金,含有锡和磷,通常具有好的导电性,弹性好和耐腐蚀性,常用于电子连接器,弹簧,低温行业等。低温导线是不能受潮湿影响的,需要储存在常温环境。

磷青铜测温线表面处理等多个环节,以下是典型的生产流程概述:

1. 原材料准备

磷青铜合金:主要成分为铜(Cu)、锡(Sn)和磷(P),典型比例为 Cu-5%~8%Sn-0.1%~0.4%P,需确保低氧含量以提升导电性和耐腐蚀性。

- 绝缘材料:选择耐低温(如-40℃以下)、耐老化的四色(如红、蓝、绿、黄)PVC、PE或氟塑料。

2. 合金熔炼与铸造

熔炼:在真空炉或惰性气体保护炉中熔炼,精确控制合金成分,避免氧化。

铸造:将熔融合金铸造成杆材或线坯(直径通常为8-12mm),冷却后需进行表面清洁。

3. 线材拉拔加工

热轧/冷拔:

粗拉:通过多道次冷拔工艺(配退火处理)逐步减小线径至目标尺寸(如0.1-2.0mm)。

中间退火:在拉拔过程中进行间歇性退火(400-600℃),消除加工硬化,保持材料延展性。

表面处理:酸洗去除氧化层,磷化或镀锡(可选)以增强耐腐蚀性。

4. 绝缘层涂覆(四色工艺)

低温磷青铜四色线单芯分色涂覆:

挤出工艺:使用四台挤出机分别对四根磷青铜线进行不同颜色的绝缘层包覆

UV固化/冷却:快速固化绝缘层,确保颜色稳定性和附着力。

绞合线设计(若为多芯线)

将四根单色线绞合成缆,需控制绞距和张力以保证结构均匀。

绞合与成缆

绞合工艺:若为多股线,需将四色线按特定节距绞合,增强柔韧性和抗弯曲性。

屏蔽层(根据需求):可添加铝箔或编织层屏蔽电磁干扰。

6. 性能检测

电性能测试:检测导体电阻、绝缘电阻、耐压测试

机械性能:抗拉强度(≥400MPa)、弯曲寿命(如1000次以上无断裂)。

低温测试:在-40℃环境下验证绝缘层柔韧性和导体性能。

颜色标识:确保四色区分清晰

7. 包装与储存

卷绕:使用防静电卷轴或线盘收卷,避免线材变形。

防潮处理:真空包装或添加干燥剂,存储于恒温恒湿环境。

低温磷青铜四色线关键控制点

成分均匀性:合金中Sn/P比例直接影响弹性模量和导电性。

退火工艺:退火温度和时间影响晶粒尺寸,需平衡强度和延展性。

绝缘层厚度:需精确控制(如0.2±0.02mm),避免偏心或气泡。

颜色一致性:采用色母粒精确配比,防止色差影响识别。

ZS36AWG低温磷青铜四色线典型应用

低温环境电子设备:航空航天传感器、汽车线束(耐寒)、户外通信设备。

精密连接器:适用于高频信号传输(磷青铜低电阻特性)。

以上流程可根据具体产品规格(如线径、绝缘材料、颜色编码规则)调整优化,我们的磷青铜低温导线,可根据实验室研究院各大部门的要求定制。


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