ZS36AWG低温磷青铜四色线的制作流程及材料制备讲解

ZS36AWG低温磷青铜四色线的制作流程及材料制备讲解 

磷青铜测温导线，是一种铜合金，含有锡和磷，通常具有好的导电性，弹性好和耐腐蚀性，常用于电子连接器，弹簧，低温行业等。低温导线是不能受潮湿影响的，需要储存在常温环境。

磷青铜测温线表面处理等多个环节，以下是典型的生产流程概述：

1. 原材料准备

磷青铜合金：主要成分为铜（Cu）、锡（Sn）和磷（P），典型比例为 Cu-5%~8%Sn-0.1%~0.4%P，需确保低氧含量以提升导电性和耐腐蚀性。

- 绝缘材料：选择耐低温（如-40℃以下）、耐老化的四色（如红、蓝、绿、黄）PVC、PE或氟塑料。

2. 合金熔炼与铸造

熔炼：在真空炉或惰性气体保护炉中熔炼，精确控制合金成分，避免氧化。

铸造：将熔融合金铸造成杆材或线坯（直径通常为8-12mm），冷却后需进行表面清洁。

3. 线材拉拔加工

热轧/冷拔：

粗拉：通过多道次冷拔工艺（配退火处理）逐步减小线径至目标尺寸（如0.1-2.0mm）。

中间退火：在拉拔过程中进行间歇性退火（400-600℃），消除加工硬化，保持材料延展性。

表面处理：酸洗去除氧化层，磷化或镀锡（可选）以增强耐腐蚀性。

4. 绝缘层涂覆（四色工艺）

低温磷青铜四色线单芯分色涂覆：

挤出工艺：使用四台挤出机分别对四根磷青铜线进行不同颜色的绝缘层包覆

UV固化/冷却：快速固化绝缘层，确保颜色稳定性和附着力。

绞合线设计（若为多芯线）

将四根单色线绞合成缆，需控制绞距和张力以保证结构均匀。

绞合与成缆

绞合工艺：若为多股线，需将四色线按特定节距绞合，增强柔韧性和抗弯曲性。

屏蔽层（根据需求）：可添加铝箔或编织层屏蔽电磁干扰。

6. 性能检测

电性能测试：检测导体电阻、绝缘电阻、耐压测试

机械性能：抗拉强度（≥400MPa）、弯曲寿命（如1000次以上无断裂）。

低温测试：在-40℃环境下验证绝缘层柔韧性和导体性能。

颜色标识：确保四色区分清晰

7. 包装与储存

卷绕：使用防静电卷轴或线盘收卷，避免线材变形。

防潮处理：真空包装或添加干燥剂，存储于恒温恒湿环境。

低温磷青铜四色线关键控制点

成分均匀性：合金中Sn/P比例直接影响弹性模量和导电性。

退火工艺：退火温度和时间影响晶粒尺寸，需平衡强度和延展性。

绝缘层厚度：需精确控制（如0.2±0.02mm），避免偏心或气泡。

颜色一致性：采用色母粒精确配比，防止色差影响识别。

ZS36AWG低温磷青铜四色线典型应用

低温环境电子设备：航空航天传感器、汽车线束（耐寒）、户外通信设备。

精密连接器：适用于高频信号传输（磷青铜低电阻特性）。

以上流程可根据具体产品规格（如线径、绝缘材料、颜色编码规则）调整优化，我们的磷青铜低温导线，可根据实验室研究院各大部门的要求定制。